低合金特厚钢板下料价格

低合金特厚钢板下料价格

钢板切割、钢板加工、钢板零割碳板普板低合金钢板切割加工

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切割下料标准

     1.范     围：本标准适用于原材料切割下料的加工过程。适用于以火焰切割及等离子切割作为切割方式的切割下料过程。

     2.施工准备：

     2.1材料要求：

     2.1.1用于切割下料的钢板应经质量部门检查验收合格，其各项指标满足国家规范的相应规定。

     2.1.2钢板在下料前应检查钢板的牌号、厚度和表面质量，如钢材的表面出现蚀点深度**过国标钢板负偏差的部位不准用于产品。小面积的点蚀在不减薄设计厚度的情况下，可以采用焊补打磨直至合格。

     2.1.3在下料时必须核对钢板的牌号、规格和表面质量情况，在确认无疑后才可下料。

     2.2施工设备及工具：

     2.2.1切割下料设备主要包括数控火焰切割机、数控等离子切割机、直条切割机、半自动切割机等。

     2.2.2在气割前，先检查整个气割系统的设备和工具全部运转正常，并确保安全的条件下才能运行，而且在气割过程中应注意保持。

     2.2.3检测及标识工具分别为：钢尺、卷尺、石笔、记号笔等。

     3.切割操作工艺：

     3.1在进行自动切割时，吊钢板至气割平台上，应调整钢板单边两端头与导轨的距离差在5mm范围内。在进行半自动切割时，应将导轨放在被切割钢板的平面上，然后将切割机轻放在导轨上。使有割炬的一侧面向操纵者，根据钢板的厚度选用割嘴，调整切割直度和切割速度。

     3.2根据自动切割及半自动切割方式的不同，调整各把割枪的距离，确定后拖量，并考虑割缝补偿；在切割过程中，割枪倾角的大小和方向主要以钢板厚度而定，割嘴倾角与割件厚度的关系及切割余量如下表所示：

割嘴倾角与割件厚度的关系

      割件厚度     ＜10     ≥10

      倾角方向     后倾     垂直

      倾角度数     10°-15°     0°

钢板切割余量表

      切割方式     材料厚度mm     割缝宽度留量（mm）     备注

      气割下料            ≤10                     1~2    

                               10~20                     2.5    

                               20~40                     3.0 

                               40以上                    4.0    

在进行厚板气割时，割嘴与工件表面保持垂直，待整个断面割穿后移动割嘴，转入正常气割，气割将要到达终点时应略放慢速度，使切口下部完全割断。

3.3根据板厚调整切割参数，切割参数包括割嘴型号、氧气压力、切割速度和预热火焰的能量等，工艺参数的选择主要根据气割机械的类型和可切割的钢板厚度，对未割过的钢板，应试割同类钢板，确定切割参数，同时检查割咀气通畅性。如下根据工厂实际设备设施情况而定的工艺参数：